我們(men) 在做PCB電路板設計的時候,非常重視位號的方向和對應順序,很擔心位號絲(si) 印的方向弄反或者說絲(si) 印沒放準確而影響了貼片錯誤。那是否真實情況如此了,絲(si) 印位號交叉了或者絲(si) 印位號順序反了對貼片影響有多大?
以蘋果12 PRO手機的主板為(wei) 例,密密麻麻的器件沒有器件位號的絲(si) 印,那麽(me) 肯定一點就是空間不足的板上絲(si) 印是可以刪除的。那麽(me) 接著來分析看看為(wei) 什麽(me) 絲(si) 印位號是可以刪除的
絲(si) 印位號決(jue) 定不了最終的貼片是否正確,很多有經驗的工程師發現刪除位號絲(si) 印,PCBA產(chan) 品貼片回來並沒什麽(me) 毛病。機器貼片通俗的講就是先去找器件,然後將找到的器件放置在PCB電路板上正確的位置,這就涉及到簡單編程,包含兩(liang) 點:
1.拾片程序就是告訴機器到哪裏去拾片、拾什麽(me) 樣的元件、元件的包裝是什麽(me) 樣的等拾片信息。其內(nei) 容包括:每一步的元件名、每一步拾片的X、Y和轉角T的偏移量、供料器的類型、拾片高度、拋料位置、是否跳步等。
2.貼片程序就是告訴機器把元件貼到哪裏、貼片的角度、貼片的高度等信息。其內(nei) 容包括:每一步的元件名、說明、每一步的X、Y坐標和轉角T、貼片的高度是否需要修正、用第幾號貼片頭貼片、是否同時貼片、是否跳步等,貼片程序中還包括PCB和局部Mark的X、Y坐標信息等。
那這裏就說明了機器貼片根本就不會(hui) 去找你PCB電路板上麵的絲(si) 印位號,而是根據編程的程序來工作的,而編程最重要的文件是準確的坐標文件,這樣就明白為(wei) 什麽(me) 可以不需要位號圖 但是一定需要坐標文件了。
這裏就簡單介紹下坐標文件如何變成程序代碼來用於(yu) 貼片的
1)目前使用的相關(guan) 軟件有:a、貼片機離線編程軟件;b、BOM拆分、坐標提取、合並生成程序軟件
2)將坐標組合成標準的txt文件格式
排布順序為(wei) 代碼、物料描述/編碼、X、Y、R、元件識別代碼,前後加“@”,記得最好在Excel中編輯好轉換成成txt,元件識別代碼對應關(guan) 係為(wei) 有表所示
3)在YGOS2.0 V2.6 中的資源管理器中轉換
4)轉換成程序編輯器中文件
既然貼片中的絲(si) 印位號不是終極BOSS,那哪些絲(si) 印是一定需要的
貼片需要的關(guan) 鍵文件究竟是什麽(me) ?
1,坐標文件必不可少
2,拚板的鋼網文件(或者來料為(wei) 鋼網文件+pcb板子)
3,最終的BOM文件
4,另外絲(si) 印層,板框層,焊盤層和鑽孔文件等對於(yu) 需要做波峰焊治具過波峰焊的板子也需要提供。
5,裝配文件(貼片完成後QA檢驗校對時需要用到)
6,其他貼片特殊要求的文件
關(guan) 鍵文件注意事項如下:
其一:物料非常關(guan) 鍵,來料一定要正確,且描述要清晰
其二:需要判定SMT材料正確性,一般從(cong) 如下幾個(ge) 方麵入手。
1:材料的料盤上編碼必須與(yu) 客戶清單上的編碼相對應。
2:材料的型號必須與(yu) 客戶清單上的型號要求相對應。
3:材料的規格要符合客戶清單上的要求。
4:材料的誤差要符合客戶清單上的要求。
5:材料實物上的絲(si) 印與(yu) 客戶清單上的要求相一致,若不一致則必須有客戶有效的文件支持.
6:有特殊要求看廠家的材料,材料的廠家必須滿足客戶的要求
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