PCB電路板設計的黃金法則：

1、選擇正確的網格集

並始終使用與(yu) 大多數組件匹配的網格間距。盡管多重網格的實用性似乎很重要，但如果工程師們(men) 能在PCB布局設計的早期階段進行更多思考，他們(men) 就可以避免間隔設置的困難，並最大限度地提高電路板的應用。由於(yu) 許多設備使用多種封裝尺寸，工程師應使用最有利於(yu) 自己設計的產(chan) 品。此外，多邊形對於(yu) 電路板上的鍍銅非常重要。在多柵極電路板上進行多邊形鍍銅時，通常會(hui) 出現多邊形填充偏差。雖然它沒有基於(yu) 單個(ge) 電網的標準，但它可以提供超過電路板所需使用壽命的服務。

2、保持路徑最短和最直接

這聽起來簡單且常見，但在每個(ge) 階段都應牢記這一點，即使這意味著改變電路板布局以優(you) 化布線長度。這尤其適用於(yu) 模擬和高速數字電路，其係統性能始終部分受到阻抗和寄生效應的限製。

3、使用電源層盡可能多地管理電源線和地線的分布

對於(yu) 大多數PCB設計軟件來說，電源層上的銅塗層是一種更快、更簡單的選擇。通過共用大量導線，可確保提供效率最高、阻抗或壓降最小的電流，並提供足夠的接地回路。如果可能，也可以在電路板的同一區域內(nei) 操作多條電源線，以確認接地層是否覆蓋PCB層的大部分層，這有利於(yu) 相鄰層上操作線之間的相互作用。

4、將相關(guan) 部件與(yu) 所需的測試點組合在一起

例如，OPAMP運算放大器所需的分立元件被放置在靠近設備的位置，以便旁路電容和電阻能夠與(yu) 其配合，從(cong) 而幫助優(you) 化規則2中提到的布線長度，並使測試和故障檢測更容易。

5、在另一個(ge) 較大的電路板上複製所需的電路板數次

以進行PCB組裝。選擇最適合製造商所用設備的尺寸有助於(yu) 降低原型設計和製造成本。首先，在麵板上布置電路板，聯係電路板製造商以獲取每個(ge) 麵板的首選尺寸規格，然後修改設計規格，並嚐試在這些麵板尺寸內(nei) 重複多次設計。

6、整合組件值

作為(wei) 設計師，您將選擇一些具有高或低組件值但效率相同的離散組件。通過在標準值的小範圍內(nei) 進行集成，可以簡化材料清單，降低成本。如果您有一係列基於(yu) 首選設備價(jia) 值的PCB產(chan) 品，則更利於(yu) 您在長期內(nei) 做出正確的庫存管理決(jue) 策。

7、執行盡可能多的設計規則檢查（DRC）

雖然在PCB軟件上運行DRC功能隻需要很短的時間，但在更複雜的設計環境中，隻要在設計過程中始終執行檢查，就可以節省大量時間，這是一個(ge) 值得保持的好習(xi) 慣。每個(ge) 路由決(jue) 策都是至關(guan) 重要的，執行DRC可以隨時提示您選擇最重要的路由。

8、靈活使用絲(si) 網印刷

絲(si) 網印刷可用於(yu) 標記各種有用信息，供電路板製造商、服務或測試工程師、安裝人員或設備調試人員將來使用。不僅(jin) 要清楚地標記功能和測試點標簽，還要盡可能地標記元件和連接器的方向，即使這些注釋打印在電路板上使用的元件的下表麵上（電路板組裝後）。在電路板的上下表麵充分應用絲(si) 網印刷技術，可以減少重複性工作，簡化生產(chan) 過程。

9、需要去耦電容器。

不要試圖通過避免電源線去耦和根據組件數據表中的限製來優(you) 化設計。電容器既便宜又耐用。你可以花盡可能多的時間組裝電容器。同時，遵循規則6，使用標準值範圍保持庫存整潔。

10、生成PCB製造參數

並在提交生產(chan) 前進行驗證。雖然大多數電路板製造商很樂(le) 意直接為(wei) 您下載和驗證，但您最好先輸出Gerber文件，並使用免費閱讀器檢查它們(men) 是否符合預期，以避免誤解。通過個(ge) 人驗證，您甚至會(hui) 發現一些粗心的錯誤，以避免因按照錯誤的參數完成生產(chan) 而造成的損失。

當電路設計被越來越廣泛地共享時，上述共享規則仍然是印刷電路板設計的一個(ge) 特征。隻要這些基本規則是明確的，即使你是一個(ge) 新手，也很容易掌握PCB電路板設計。